(1)高强螺栓连接
1)螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。
   原因分析:
  a、表面有浮锈、油污等杂质,螺栓孔壁有毛刺,焊瘤等。

  b、螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。
解决方法:
1）高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理。使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。
2）处理装配面应考虑到施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。

2)螺栓丝扣损伤,螺杆不能自由旋入螺母,影响螺栓的装配。
   原因分析:丝扣严重锈蚀。
   解决方法:
   a、使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作预配。
   b、丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用,严禁强行打进螺孔。
   c、预先选配的螺栓组件应按套存放,使用时不得互换。
(2)现场焊缝现象:质量难以保证;设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊,未采用引板施焊。
    解决方法:钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用焊含条,按说明书和操作规程要求使用焊条,焊缝表面不得有裂纹,焊瘤,一,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满煌等缺陷,一,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数同一部位的焊缝返修二次数。